よくある質問FAQ

ダイカストの設計上、製品の一部が金型割が不可能な部位のこと。

金型を締め付ける力のこと。ダイカストマシンの大きさの単位にも相当する。

対応可能です。（ＡＤＣ1、ＡＤＣ6、ＡＤＣ10、ＡＤＣ14etc・・・）

キャビティを減圧してダイカストする方法。

形状、大きさによって異なりますが、およそ使用するダイカストマシンのトン数×万円を目安にしてください。（250Tonの場合、250万）

キャビティ内の空気を酸素で置換させて、酸素と溶湯を反応させてブローホールを減少させる方法。

溶湯をキャビティ内に乱れなくゆっくりと充填して、高圧力で加圧する方法。

キャビティを減圧してダイカストする方法。

溶解保持炉とダイカストマシンが分離されており、空気にあたって冷えることからコールドチャンバーと呼ばれる。

ダイカストの設計上、製品の一部が金型割が不可能な部位のこと。

対応可能です。（鋳物、削り出し、光造形品、ロストワックスetc・・・）

50ロットから対応してます。条件によっては10ロットでも可能です。

製品重量と表面積から計算されます。製作事例を参考にしてください。

金型を締め付ける力のこと。ダイカストマシンの大きさの単位にも相当する。

形状や鋳造ロット、要求品質が寿命に大きく影響しますが、アルミダイカストでおよそ６万ショットから15万ショットです。

対応可能です。（ＡＤＣ1、ＡＤＣ6、ＡＤＣ10、ＡＤＣ14etc・・・）

ダイカストの成形時に湯流れの合流又は溶湯の熱量不足等により、融合しない時に発生する境界部のこと。

金型から取出し時に、キャビティ面の仕上粗雑や抜勾配の不適当等でダイカスト表面に発生する引掻きキズのこと。

溶湯が十分融合しないでダイカストの表面に現れる浅いしわのこと。

キャビティ面（金型）にひび割れが生じて、鋳肌にそのままうつされたキズ。